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液壓疲勞試驗機需要定期維護保養

釋出時間││:2022-08-01瀏覽││:326次

   液壓疲勞試驗機在結構材料的實際應用中╃•◕,材料◕╃·₪、構件會在迴圈應力作用下╃•◕,在一處或多處逐漸產生永遠累計損傷╃•◕,經一定的迴圈周次後產生疲勞裂紋或突然發生斷裂╃•◕,故表徵材料的疲勞◕╃·₪、耐久效能具有重要的應用意義╃↟│▩。目前╃•◕,針對材料的疲勞研究主要集中在材料的疲勞行為研究中╃•◕,而對於疲勞的機理研究╃•◕,受限於疲勞裂紋的萌生◕╃·₪、擴充套件階段無顯著的宏觀變形╃•◕,缺乏高效的原位觀測手段╃•◕,故以理論研究或宏觀研究為主╃↟│▩。

  
  液壓疲勞試驗機需要定期維護保養││:
  1◕╃·₪、定期更換液壓油
  加強液壓油的管理╃•◕,液壓油在長期工作中會氧化焦化╃•◕,並且液壓系統中的泵╃↟│▩。閥◕╃·₪、油缸等的磨損╃•◕,會產生一些金屬屑╃•◕,它們會降低液壓油的品質╃•◕,造成故障╃↟│▩。根據近幾年液壓油使用週期和油品化驗結果╃•◕,要每10個月更換一次液壓油╃•◕,才能保證裝置無計劃外停機╃↟│▩。
  2◕╃·₪、定期更換伺服閥
  有些故障的直接原因為力矩馬達被汙染導致伺服閥動作不良╃•◕,因此定期清洗◕╃·₪、更換力矩馬達和先導閥╃•◕,防止汙染╃•◕,從而杜絕故障發生╃↟│▩。伺服閥的裝拆應在儘可能乾淨的環境中進行╃•◕,操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣訊號╃•◕,再卸掉液壓系統的壓力╃•◕,然後拆下伺服閥╃↟│▩。在乾淨◕╃·₪、相容的商用溶劑中清洗所有的零件╃•◕,零件可以晾乾或用軟氣管以潔淨◕╃·₪、乾燥的空氣吹乾╃↟│▩。清洗後的伺服閥╃•◕,可以作為備件輪流使用╃•◕,降低費用╃↟│▩。
  3◕╃·₪、定期更換密封圈
  定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方╃•◕,如發現有漏油╃•◕,應及時更換密封圈或組合墊╃↟│▩。
  4◕╃·₪、定期更換濾芯
  液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓系統中╃•◕,用於濾除系統中的顆粒雜物及橡膠雜質╃•◕,保證液壓系統的清潔度╃•◕,根據機器的使用情況及油的使用期限╃•◕,定期更換吸油過濾器和濾芯╃↟│▩。

 

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